रिफाइनिंग और प्राकृतिक गैस शुद्धिकरण उद्योगों में, मुख्यधारा क्लॉस सल्फर रिकवरी इकाइयां आम तौर पर सक्रिय एल्यूमिना और टाइटेनियम आधारित विशेष उत्प्रेरक को अपनाती हैं। उत्प्रेरक गतिविधि में गिरावट सल्फर पुनर्प्राप्ति दक्षता और सुविधाओं के लंबे - चक्र स्थिर संचालन को प्रतिबंधित करने वाला एक मुख्य कारक है। वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर, उत्प्रेरक निष्क्रियता चार प्रमुख श्रेणियों में आती है: मौलिक सल्फर छिद्र जमाव, फ़ीड अशुद्धियों से कार्बन जमाव, ऑक्सीजन प्रेरित सल्फेट विषाक्तता, और थर्मल सिंटरिंग। गतिविधि में गिरावट को धीमा करने और उत्प्रेरक प्रतिस्थापन आवृत्ति में कटौती करने के लिए फीडस्टॉक नियंत्रण, प्रक्रिया स्थिति समायोजन, संचालन और रखरखाव और वर्गीकृत सुरक्षा से व्यापक रोकथाम लागू की जाएगी।
स्रोत पर अपरिवर्तनीय निष्क्रियता को रोकने के लिए फ़ीड गैस की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें।कच्चे माल में मौजूद भारी एरोमैटिक्स, कोलाइड्स, अमाइन तरल बूंदों और अकार्बनिक लवणों को रोकने के लिए कोलेसिंग फिल्टर और हाइड्रोकार्बन हटाने वाले उपकरण स्थापित करके एसिड गैस प्रीट्रीटमेंट यूनिट को अनुकूलित करें। यह मैक्रोमोलेक्यूलर हाइड्रोकार्बन को उच्च तापमान उत्प्रेरक बेड पर टूटने और पकने से रोकता है, जो सूक्ष्म सक्रिय साइटों को अवरुद्ध कर देगा। भस्मक में पूर्ण अमोनिया अपघटन प्राप्त करने के लिए एसिड गैस में अमोनिया सामग्री को कसकर नियंत्रित किया जाएगा, जिससे उत्प्रेरक सतहों पर अमोनियम नमक क्रिस्टलीकरण से बचा जा सके जो इंटरफेशियल प्रतिक्रिया दक्षता को ख़राब करता है।
रासायनिक विषाक्तता को कम करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से विनियमित करें।प्रक्रिया गैस संरचना को सटीक रूप से समायोजित करें और बंद लूप नियंत्रण के माध्यम से H₂S से SO₂ के मोलर अनुपात को 2:1 पर बनाए रखें। रिएक्टर बेड में अतिरिक्त ऑक्सीजन मात्रा अंश को 0.3% से नीचे सीमित करने के लिए ऑनलाइन ट्रेस ऑक्सीजन विश्लेषक तैनात किए जाते हैं, जो एसओ₃ और एल्यूमिना समर्थन के बीच अपरिवर्तनीय प्रतिक्रिया को रोकता है जो सल्फेट्स बनाता है जो स्थायी रूप से सक्रिय केंद्रों को कवर करता है। रिएक्टरों के लिए पदानुक्रमित तापमान नियंत्रण अपनाया जाता है: प्राथमिक उच्च तापमान रिएक्टर 220-240 डिग्री पर संचालित होता है, जबकि अंतिम निम्न तापमान रिएक्टर का तापमान सल्फर ओस बिंदु से 30 डिग्री ऊपर रखा जाता है। यह क्लॉस प्रतिक्रिया प्रदर्शन को संतुलित करता है और कम तापमान पर संघनित तरल सल्फर के साथ-साथ अत्यधिक गर्मी के तहत समर्थन के क्रिस्टल चरण सिंटरिंग द्वारा छिद्रों की रुकावट से बचाता है।
ऑपरेशन के कारण होने वाली गिरावट को कम करने के लिए स्टार्टअप, शटडाउन और पुनर्जनन रखरखाव को मानकीकृत करें।यूनिट स्टार्टअप के दौरान तापमान में तेज वृद्धि को रोकने के लिए ग्रेडिएंट हीटिंग शेड्यूल का पालन करें, जो क्रैक उत्प्रेरक का समर्थन करता है और विशिष्ट सतह क्षेत्र को कम करता है। शटडाउन के दौरान सल्फर स्ट्रिपिंग के लिए निम्न ऑक्सीजन निष्क्रिय नाइट्रोजन शुद्धीकरण लागू किया जाता है; ऑक्सीजन युक्त परिस्थितियों में उच्च तापमान वाले सल्फर को जलाना प्रतिबंधित है। 280-300 डिग्री पर नियमित निम्न तापमान थर्मल पुनर्जनन प्रतिवर्ती सल्फर जमाव निष्क्रियता के लिए छिद्र पारगम्यता को बहाल करने के लिए कमी के माध्यम से सतह सल्फर जमा को विघटित करता है। भारी धातुओं और धूल के जहरों को सोखने और मुख्य उत्प्रेरकों के भार को साझा करने के लिए उत्प्रेरक बिस्तरों के नीचे एक सुरक्षात्मक उत्प्रेरक कुशन परत बिछाई जाती है।
नियमित निगरानी करें और उत्प्रेरक क्षरण के लिए प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली स्थापित करें।समय-समय पर उत्प्रेरक विशिष्ट सतह क्षेत्र, बेड प्रेशर ड्रॉप और टेल गैस में सल्फर प्रजातियों का परीक्षण करें। वायु वितरण और तापमान नियंत्रण मापदंडों को गतिशील रूप से अनुकूलित करने के लिए रूपांतरण दर डेटा के साथ संयुक्त गिरावट की डिग्री का मूल्यांकन करें। एकीकृत रोकथाम उपाय उत्प्रेरक सेवा जीवन को 30% से अधिक बढ़ा सकते हैं और सल्फर पुनर्प्राप्ति दक्षता के स्थिर अनुपालन को बनाए रख सकते हैं।