यह एल्युमिना आधारित ठोस विषमांगी उत्प्रेरक औद्योगिक गैस और तरल धाराओं में कार्बोनिल सल्फाइड (सीओएस) के कम तापमान वाले हाइड्रोलिसिस के लिए इंजीनियर किया गया है। यह COS को हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) और कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂) में परिवर्तित करता है, जिससे मौजूदा डिसल्फराइजेशन इकाइयों में कुशल डाउनस्ट्रीम निष्कासन सक्षम हो जाता है।
एकसमान गोलाकार छर्रों में आपूर्ति किया गया, उत्प्रेरक कम {{1} से {{2} मध्यम तापमान रेंज में संचालित होने वाले निश्चित {0} बेड रिएक्टरों के लिए डिज़ाइन किया गया है। कण आयाम, यांत्रिक शक्ति और पैकेजिंग विन्यास को विशिष्ट रिएक्टर ज्यामिति और दबाव ड्रॉप बाधाओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
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पैरामीटर |
तकनीकी विशिष्टता |
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उत्प्रेरक प्रकार |
निम्न-तापमान वाले कार्बनिक सल्फर हाइड्रोलिसिस उत्प्रेरक |
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मुख्य वाहक |
Al₂O₃ (एलुमिना) |
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उपस्थिति |
सफेद गोलाकार छर्रे |
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विशिष्ट सतह क्षेत्र |
200 वर्ग मीटर/ग्राम से अधिक या उसके बराबर |
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थोक घनत्व |
0.70 – 0.90 किग्रा/ली |
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औसत क्रशिंग ताकत |
75 एन/ग्रेन से अधिक या उसके बराबर |
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जैविक सल्फर रूपांतरण |
98% से अधिक या उसके बराबर (प्रक्रिया-निर्भर) |
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परिचालन तापमान |
0 - 150 डिग्री |
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परिचालन दाब |
13 एमपीए तक वायुमंडलीय |
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गैस-चरण अंतरिक्ष वेग |
1,000 – 3,000 h⁻¹ |
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तरल-चरण अंतरिक्ष वेग |
1 – 5 h⁻¹ |
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अनुशंसित बिस्तर ज्यामिति |
एल/डी 3 से अधिक या उसके बराबर |
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कण आकार |
रिएक्टर डिजाइन के लिए अनुकूलित |
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मानक MOQ |
1 मीट्रिक टन |
प्रतिक्रिया तंत्र और सिस्टम एकीकरण
COS रासायनिक रूप से स्थिर है और आमतौर पर पारंपरिक भौतिक सोखना बिस्तरों या बुनियादी गार्ड परतों को बायपास करता है जब तक कि इसे अधिक प्रतिक्रियाशील आणविक रूप में परिवर्तित नहीं किया जाता है।
स्थिर -बेड रिएक्टर में, COS H₂S और CO₂ उत्पन्न करने के लिए सक्रिय सतह साइटों पर प्रक्रिया धारा में मौजूद जल वाष्प के साथ उत्प्रेरक रूप से प्रतिक्रिया करता है। क्योंकि COS की तुलना में H₂S को साफ़ करना या सोखना काफी आसान है, यह उत्प्रेरक चरण जटिल गैस शोधन को विश्वसनीय दो चरण अनुक्रम में विभाजित करता है:
फ़ीड गैस → कार्बनिक सल्फर हाइड्रोलिसिस → H₂S निष्कासन इकाई → शुद्ध गैस
यह कॉन्फ़िगरेशन डाउनस्ट्रीम सल्फर संवेदनशील उत्प्रेरक (जैसे मिथेनेशन, हाइड्रोजनीकरण, या संश्लेषण उत्प्रेरक) को अपरिवर्तनीय विषाक्तता से प्रभावी ढंग से बचाता है।
संचालन की स्थितियाँ एवं प्रक्रिया चर
क्योंकि उत्प्रेरक हाइड्रोलिसिस प्रदर्शन कई परस्पर संबंधित चर द्वारा नियंत्रित होता है, सफल औद्योगिक कार्यान्वयन अकेले तापमान से अधिक मूल्यांकन पर निर्भर करता है। प्रमुख इंजीनियरिंग इनपुट में शामिल हैं:
इनलेट सीओएस एकाग्रता:आवश्यक सक्रिय मात्रा और निवास समय निर्धारित करता है।
नमी सामग्री:जल एक आवश्यक सहक्रियाकारक है; उत्प्रेरक छिद्र संरचना के भीतर तरल संघनन पैदा किए बिना फ़ीड धाराओं को पर्याप्त जल वाष्प बनाए रखना चाहिए।
अंतरिक्ष वेग (जीएचएसवी/एलएचएसवी):निर्धारित बिस्तर के भीतर संपर्क समय को नियंत्रित करता है।
मौजूदा संदूषक:भारी हाइड्रोकार्बन, कण, कंप्रेसर तेल, या अमोनिया सक्रिय साइटों को खराब कर सकते हैं या बिस्तर के रिक्त स्थान को बंद कर सकते हैं, जिससे अपस्ट्रीम गार्ड निस्पंदन की आवश्यकता होती है।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं विनिर्माण आश्वासन
उत्पादन को संरचनात्मक अखंडता और सक्रिय साइट वितरण पर केंद्रित मानकीकृत रासायनिक संश्लेषण और कैल्सीनेशन प्रोटोकॉल के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण चौकियों में शामिल हैं:
वाहक शुद्धता
उच्चशुद्धता वाले एल्युमिना मैट्रिस का सत्यापन।
बनावटी विश्लेषण
विशिष्ट सतह क्षेत्र (200 वर्ग मीटर/ग्राम से अधिक या उसके बराबर) और छिद्रों की मात्रा की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नाइट्रोजन सोखना परीक्षण।
यांत्रिक परीक्षण
स्वचालित एकल - गोली क्रशिंग शक्ति माप।
रूपांतरण दक्षता परीक्षण
सिम्युलेटेड प्रक्रिया गैस धाराओं के तहत कार्बनिक सल्फर रूपांतरण का प्रयोगशाला मूल्यांकन।
पैकेजिंग, लॉजिस्टिक्स और हैंडलिंग
पैकेजिंग विकल्प:पारगमन के दौरान नमी के प्रवेश और यांत्रिक घर्षण को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए लचीले मध्यवर्ती थोक कंटेनर (जंबो बैग) या स्टील ड्रम।
निर्यात प्रबंधन:प्रमुख समुद्री बंदरगाहों के माध्यम से मानक अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग लॉजिस्टिक्स का प्रबंधन किया जाता है।
लोडिंग दिशानिर्देश:अत्यधिक यांत्रिक प्रभाव से बचने के लिए उत्प्रेरक को सावधानी से लोड किया जाना चाहिए। पारगमन के दौरान लगने वाले किसी भी जुर्माने को हटाने के लिए प्री-स्क्रीनिंग की सिफारिश की जाती है।
तकनीकी भंडारण और हैंडलिंग दिशानिर्देश
रिएक्टर लोडिंग से पहले शारीरिक शक्ति और उत्प्रेरक गतिविधि को बनाए रखने के लिए उचित साइट भंडारण महत्वपूर्ण है।
नमी संरक्षण:छिद्रित एल्यूमिना मैट्रिक्स के भीतर नमी संघनन को रोकने के लिए ड्रम या जंबो बैग को सूखे, ढके हुए गोदाम वातावरण में स्टोर करें।
स्टैकिंग सीमाएँ:निचले कंटेनरों को कुचलने से रोकने के लिए पैकेजिंग पर निर्दिष्ट अधिकतम पैलेट स्टैकिंग सीमाओं का सख्ती से पालन करें।
धूल शमन:पारगमन स्क्रीनिंग के दौरान उत्पन्न एल्युमिना धूल या बारीक कणों को सांस में लेने से बचने के लिए हैंडलिंग के दौरान उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: यदि फ़ीड गैस के तापमान में उतार-चढ़ाव होता है तो क्या यह उत्प्रेरक बाहरी हीटिंग के बिना प्रभावी ढंग से काम कर सकता है?
ए: ऑपरेशन वास्तविक इनलेट गैस तापमान 0 से 150 डिग्री विंडो के भीतर रहने और पर्याप्त जल वाष्प बनाए रखने पर निर्भर करता है। यदि फ़ीड तापमान सक्रिय सीमा से नीचे चला जाता है या बेतहाशा उतार-चढ़ाव होता है, तो संक्षेपण या प्रतिक्रिया दर में कमी को रोकने के लिए पूरक प्री-हीटिंग या स्ट्रीम कंडीशनिंग की आवश्यकता हो सकती है।
प्रश्न: निरंतर औद्योगिक संचालन के तहत अपेक्षित सेवा जीवन क्या है?
ए: उत्प्रेरक का जीवनकाल आम तौर पर 2 से 5 साल तक होता है, जो सीधे फ़ीड शुद्धता, तरल हाइड्रोकार्बन कैरीओवर की अनुपस्थिति, स्थिर ऑपरेटिंग तापमान और उत्प्रेरक जहर या कण प्रदूषण से सुरक्षा द्वारा नियंत्रित होता है।
प्रश्न: क्या उत्प्रेरक को स्टार्टअप से पहले विशेष सक्रियण या पूर्व - कटौती प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है?
ए: धात्विक हाइड्रोजनीकरण उत्प्रेरक के विपरीत, इस ऑक्साइड आधारित हाइड्रोलिसिस सामग्री को आम तौर पर रासायनिक कटौती की आवश्यकता नहीं होती है। मानक स्टार्टअप में थर्मल झटके को रोकने के लिए अक्रिय गैस को शुद्ध करना, हल्का गर्म करना और उचित नमी संतुलन के साथ प्रक्रिया गैस का नियंत्रित परिचय शामिल है।
प्रश्न: खर्च किए गए उत्प्रेरक बैचों को उनके जीवनचक्र के अंत में कैसे संभाला जाता है?
उत्तर: एल्युमिना आधारित प्रयुक्त सामग्री अक्रिय वाहक संरचना के संदर्भ में गैर-खतरनाक है, लेकिन अधिशोषित सल्फर प्रजातियों और ट्रेस संदूषकों को उतारने से पहले स्थानीय पर्यावरण नियमों और संयंत्र निपटान प्रोटोकॉल के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
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